سنگ شکن مخروطی چگونه کار می کند؟ آنچه صاحبان گیاهان قبل از خرید باید بدانند

از هر مدیر کارخانه بپرسید که یک سنگ شکن مخروطی چگونه کار می کند و پاسخ کوتاه ساده است: سنگ ها بین یک آستر مقعر ثابت و یک گوشته متحرک خرد می شوند. این پاسخ درست است، اما به شما نمی گوید که چرا یک سنگ شکن مخروطی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد، چرا یک دستگاه سنگدانه های خوب تولید می کند در حالی که دیگری مواد پوسته پوسته می کند، یا اینکه چرا هزینه برق و سایش شما می تواند بدون تغییر قابل مشاهده در دستگاه افزایش یابد. اصل کار پیچیده نیست، اما نتیجه نهایی به زنجیره ای از جزئیات مکانیکی و عملیاتی بستگی دارد: پرتاب غیرعادی، تنظیم سمت بسته، توزیع خوراک، مشخصات محفظه خرد کردن، سرعت و شرایط آستر.

سنگ شکن مخروطی مواد را در یک محفظه خرد کن فشرده می کند. گوشته روی شفت اصلی ثابت شده است و انتهای پایینی شفت اصلی درون یک بوش غیرعادی قرار دارد. هنگامی که اکسنتریک می چرخد، شفت می چرخد. گوشته از یک طرف به مقعر نزدیک‌تر و در طرف مقابل دورتر می‌شود، بارها و بارها. این حرکت چرخشی مداوم، حجم محفظه خرد کردن را تغییر می‌دهد، بنابراین مواد فشرده، شکسته می‌شوند و به سمت پایین می‌افتند تا زمانی که ذرات به اندازه کافی کوچک شوند تا از دهانه پایین تخلیه شوند.

اصل کار سنگ شکن مخروطی در کلمات ساده

در یک جمله: سنگ شکن مخروطی یک سنگ شکن فشاری است. سنگ را بین دو سطح فشرده می کند تا سنگ بشکند. این با سنگ شکن ضربه ای که سنگ را روی صفحه فولادی یا قفسه سنگی پرتاب می کند و با سنگ شکن فکی که از یک فک متحرک در برابر یک صفحه فکی ثابت استفاده می کند متفاوت است.

کلید واژه "gyrates" است. گوشته روی محور خود نمی چرخد. در یک مسیر دایره ای در اطراف مرکز دستگاه حرکت می کند. بالای یک کودک را تصور کنید که می‌لرزد: بالا می‌چرخد، اما مرکز آن یک دایره را نشان می‌دهد. همین نوع حرکت در داخل یک سنگ شکن مخروطی اتفاق می افتد.

هنگامی که گوشته به سمت مقعر حرکت می کند، شکاف کوچکتر می شود و سنگ بین دو آستر فولادی منگنزی فشرده می شود. هنگامی که گوشته دور می شود، شکاف باز می شود و مواد خرد شده می توانند به پایین بیفتند. سنگ هرگز در یک ضربه شدید گرفتار نمی شود. هنگامی که از بالای محفظه به پایین حرکت می کند، ضربات فشرده سازی کوچک زیادی دریافت می کند.

این فشرده سازی مکرر مکانیزمی را ایجاد می کند که مهندسان آن را شکستن بین ذرات یا خرد کردن لایه می نامند. ذرات در داخل محفظه خرد کردن روی یکدیگر فشرده می شوند، نه فقط در برابر آسترها. سنگ شکن لایه ای یکی از دلایلی است که سنگ شکن مخروطی می تواند محصول مکعبی بیشتری نسبت به سنگ شکن فکی تولید کند. اما خرد کردن لایه تنها زمانی کار می کند که محفظه خرد کردن به طور معقولی پر باشد. اگر سنگ شکن "گرسنه" باشد، سنگ ها روی گوشته می افتند و به اطراف جهش می کنند، که باعث افزایش سایش آستر، افزایش نوسانات برق و شکل ضعیف محصول می شود.

نکته کاربردی این است: یک سنگ شکن مخروطی با اعمال فشار فشاری مداوم بر بستر سنگ کار می کند. اپراتور نتیجه را با یکنواخت نگه داشتن خوراک، انتخاب محفظه خرد کن صحیح، و تنظیم سمت بسته در محدوده توصیه شده کنترل می کند.

1. خوراک وارد بالای دستگاه می شود و روی صفحه تغذیه یا توزیع کننده پخش می شود.
2. بوش غیرعادی می چرخد ​​و گوشته را چرخان می کند.
3. سنگ در سمت بسته شدن محفظه فشرده شده و می شکند.
4. مواد خرد شده در شکاف باز شده می افتد و به سمت پایین حرکت می کند.
5. این چرخه تا زمانی تکرار می شود که اندازه ذرات از شکاف تخلیه کوچکتر شود.

از آنجایی که سنگ شکن مخروطی یک دستگاه ثانویه یا سوم است، خوراک معمولاً از یک سنگ شکن فکی اولیه یا واحد مشابه عبور می کند. سپس سنگ شکن مخروطی آن ماده را می گیرد و آن را از طریق یک سری ضربات فشرده سازی کاهش می دهد. همچنین به همین دلیل است که سنگ شکن مخروطی را نباید به عنوان جایگزینی مستقیم برای سنگ شکن فکی در مرحله اولیه در نظر گرفت: به تغذیه کوچکتری نیاز دارد و برای بخش متفاوتی از منحنی کاهش طراحی شده است.

اجزای اصلی که حرکت خرد کردن را ممکن می کند

برای درک نحوه عملکرد یک سنگ شکن مخروطی، دانستن نام و نقش هر یک از اجزای اصلی کمک می کند. این ماشین در اطراف مجموعه غیرعادی، شفت اصلی، محفظه خرد کردن و سیستم‌های پشتیبانی که آن قطعات را در حال کار نگه می‌دارند مهندسی شده است.

مونتاژ غیر عادی سزاوار توجه ویژه است. این جزء است که حرکت چرخش را ایجاد می کند. شفت اصلی در یک بوش غیرعادی داخلی برنجی یا برنزی قرار می گیرد. خود بوش غیرعادی در داخل قاب پایینی روی یک بلبرینگ پله می چرخد. از آنجایی که سوراخ داخل دنده خارج از مرکز از خط مرکزی چرخ دنده منحرف شده است، شفت چاره ای جز حرکت در یک مسیر دایره ای در هنگام چرخش دنده ندارد.

این زاویه افست چیزی نیست که اپراتور بتواند در طول عملیات عادی تغییر دهد. در کارخانه ثابت می شود و معمولاً به عنوان پرتاب یا ضربه توصیف می شود. یک پرتاب بزرگتر ضربه خرد شدن شدیدتری می دهد، اما بار روی دنده و بوش را نیز افزایش می دهد. طراحی مجموعه غیرعادی باید با قدرت موتور، محفظه خرد کردن و نوع ماده خرد شده مطابقت داشته باشد.

گوشته و مقعر قسمت هایی هستند که در واقع سنگ را لمس می کنند. هندسه آنها طوری طراحی شده است که محفظه از بالا به پایین باریکتر می شود. بخش بالایی به عنوان دهانه تغذیه عمل می کند و به طور خلاصه بزرگترین توده ها را نگه می دارد. قسمت میانی جایی است که بیشتر کار خرد کردن انجام می شود. بخش پایینی که گاهی اوقات منطقه موازی نامیده می شود، شکل محصول نهایی را کنترل می کند.

آسترهای پوشیدنی قطعات دائمی نیستند. آنها برای تعویض طراحی شده اند و عمر آنها به سایندگی و سختی خوراک بستگی دارد. هنگامی که مشخصات لاینر تغییر می کند، زاویه گزش تغییر می کند، CSS موثر تغییر می کند و سنگ شکن شروع به رفتار متفاوتی می کند. بنابراین بررسی سایش لاینر یکی از مهمترین وظایف نگهداری روزانه است.

تجزیه گام به گام فرآیند خرد کردن

اجازه دهید یک چرخه کامل را در داخل محفظه خرد کردن دنبال کنیم. این چرخه بسته به سرعت خارج از مرکز، چندین بار در ثانیه تکرار می شود.

این فرآیند به هندسه محفظه و گرانش متکی است. سنگ نیازی به فشار دادن توسط بازوهای مکانیکی ندارد. می افتد زیرا ضربه باز شدن فضا ایجاد می کند. گوشته و مقعر مانند یک نوار نقاله پیوسته از مناطق خرد کننده عمل می کنند که هر یک کمی باریکتر از قبلی است. نتیجه کاهش تدریجی خوراک درشت به اندازه محصول مورد نظر است.

در یک سنگ شکن مخروطی استاندارد یا متوسط، محفظه دارای یک بخش بالایی شیب دار و یک منطقه موازی کوتاه در خروجی است. این طرح توان عملیاتی بالاتری می دهد و اغلب برای خرد کردن ثانویه که هدف اصلی ظرفیت است، استفاده می شود. در سنگ شکن با سر کوتاه یا مخروطی ریز، محفظه صاف تر و ناحیه موازی بلندتر است. این ماده برای مدت طولانی تری در ناحیه خرد کردن نگه داشته می شود و محصولی ظریف تر و سازگارتر تولید می کند. اصل کار یکسان است، اما هندسه و کاربرد متفاوت است.

سرعت چرخش نیز بر نحوه عملکرد چرخه خرد کردن تأثیر می گذارد. سرعت خارج از مرکز سریعتر به معنای ضربات بیشتر در دقیقه است که می تواند شکل ذرات را بهبود بخشد و اندازه تخلیه را کاهش دهد. اما اگر سرعت بیش از حد بالا باشد، سنگ زمان کافی برای سقوط از منطقه خرد شدن را ندارد و ظرفیت کاهش می یابد. اگر سرعت خیلی کم باشد، سنگ شکن نمی تواند محفظه را با سرعت کافی پر کند و محصول درشت تر می شود. به همین دلیل است که سنگ شکن های مخروطی مدرن با محدوده سرعت خاصی طراحی شده اند. اپراتور نباید آن را بدون بررسی منحنی طراحی اصلی تغییر دهد.

انواع سنگ شکن مخروطی و تفاوت آنها

اگرچه تمام سنگ شکن های مخروطی از یک اصل فشرده سازی چرخشی مشترک استفاده می کنند، تفاوت های طراحی عملی برای خریدار مهم است. رایج ترین دسته ها سنگ شکن های مخروطی فنری، سنگ شکن های مخروطی مرکب، سنگ شکن های مخروطی هیدرولیک تک سیلندر و سنگ شکن های مخروطی هیدرولیک چند سیلندر هستند.

سنگ شکن مخروطی فنری

سنگ شکن مخروطی فنریs use a set of coil springs around the bowl. When uncrushable material enters the chamber, the springs compress and the bowl lifts, allowing the object to pass. Once the object is gone, the springs return the bowl to its original position. This design has been used for many decades and is still found in many plants. It is relatively simple, but CSS adjustment usually requires mechanical shims or a heating/cooling process, and clearing a blocked chamber is not as convenient as on hydraulic machines.

سنگ شکن مخروطی مرکب

سنگ شکن مخروطی مرکب، حفاظت فنر مکانیکی را با تنظیم یا قفل هیدرولیک ترکیب می کند. این سازش بهتری بین قیمت و راحتی ارائه می دهد. در بسیاری از کاربردهای معدن، سنگ شکن مخروطی مرکب یک انتخاب قابل اعتماد و مقرون به صرفه برای سنگ های متوسط ​​است و سیستم قفل هیدرولیک تنظیم را در حین کار ثابت نگه می دارد.

سنگ شکن مخروطی هیدرولیک تک سیلندر

در سنگ شکن مخروطی هیدرولیک تک سیلندر، یک سیلندر هیدرولیک زیر شفت اصلی، شفت را نگه می دارد و بالا می برد. با افزودن یا رها کردن روغن، اپراتور گوشته را بالا یا پایین می‌آورد که CSS را تغییر می‌دهد. این طراحی همچنین به سنگ شکن اجازه می دهد تا زمانی که محفظه مسدود می شود، به صورت هیدرولیکی پاک شود. از آنجا که تنها یک سیلندر هیدرولیک وجود دارد، ساختار مکانیکی ساده‌تر است و دسترسی به تعمیر و نگهداری آسان‌تر است.

سنگ شکن مخروطی هیدرولیک چند سیلندر

سنگ شکن های مخروطی چند سیلندر از چندین سیلندر هیدرولیکی که در اطراف کاسه چیده شده اند برای تنظیم موقعیت کاسه استفاده می کنند. آنها معمولاً نیروی خردکننده بالا، کشش توان پایدار و کنترل خوبی بر شکل محصول ارائه می دهند. این مزایا باعث محبوبیت آن‌ها برای کارخانه‌های سنگ سخت، با تناژ بالا و برای تولیدکنندگانی می‌شود که برای به حداکثر رساندن جریمه‌ها یا برآورده کردن مشخصات دقیق کل نیاز دارند با تنظیمات محکم کار کنند.

مرکب Cone Crusher with Hydraulic Adjustment and Cleaning این سنگ شکن مخروطی مرکب برای خرد کردن ثانویه یا ثالثی سنگ معدن سخت مناسب است و تنظیم تخلیه هیدرولیک، تمیز کردن محفظه و حفاظت از اضافه بار فنری را برای عملکرد قابل اعتماد ارائه می دهد. مشاهده محصول →

چند سیلندر Hydraulic Cone Crusher for High-Tonnage Hard Rock این سنگ شکن کاملا هیدرولیک که برای کارخانه های سنگ سخت و تناژ بالا طراحی شده است، راندمان کاهش بالا، عملکرد پایدار و نگهداری آسان را برای کنترل تنظیم دقیق ارائه می دهد. مشاهده محصول →

تک سیلندر Hydraulic Cone Crusher with Robust Design این سنگ شکن مخروطی تک سیلندر عملکرد هیدرولیک پیشرفته و تعمیر و نگهداری ساده را ترکیب می کند و خرد کردن کارآمدی را برای سنگ های سخت فراهم می کند و در عین حال زمان خرابی و مصرف انرژی را به حداقل می رساند. مشاهده محصول →

نوع سنگ شکن مخروطی را تنها بر اساس قیمت انتخاب نکنید. یک ماشین فنری ممکن است قیمت خرید پایین تری داشته باشد، اما اگر شما نیاز به تعویض CSS به طور مکرر یا تمیز کردن محفظه به طور منظم دارید، یک مدل هیدرولیک می تواند ساعات زیادی از کار را در طول عمر دستگاه صرفه جویی کند. از سوی دیگر، یک ماشین چند سیلندر با قطعات بیشتر ممکن است به توجه بیشتر تیم تعمیر و نگهداری نیاز داشته باشد. بهترین انتخاب به مواد، ساعات کار و سطح مهارت کارکنان شما بستگی دارد.

سنگ شکن مخروطی در مقابل سنگ شکن فکی در مقابل سنگ شکن VSI

بسیاری از صاحبان کارخانه فرآیند انتخاب را با مقایسه سنگ شکن مخروطی با دو دستگاه رایج دیگر آغاز می کنند: سنگ شکن فکی و سنگ شکن VSI (ضربه شفت عمودی). اما این ماشین ها کار مشابهی را انجام نمی دهند. هر کدام موقعیت طبیعی در فرآیند خرد کردن دارند.

سنگ شکن فکی یک سنگ شکن اولیه است. این خوراک بسیار بزرگ، گاهی اوقات بیش از یک متر عرض را می پذیرد و آن را به اندازه ای کاهش می دهد که توسط دستگاه بعدی قابل حمل باشد. سنگ شکن فکی از یک عمل فشاری ساده بین یک فک ثابت و یک فک نوسانی استفاده می کند. محصول حاصل از سنگ شکن فکی غالباً صاف یا صاف است، به خصوص اگر تغذیه سخت باشد، زیرا حرکت خرد کردن کوتاه است و زاویه نیش برای شکل دادن ایده آل نیست.

سنگ شکن مخروطی یک ماشین ثانویه یا سوم است. محصول سنگ شکن فکی را دریافت می کند و آن را بیشتر کاهش می دهد. حرکت چرخشی و اثر خرد شدن لایه شکل ذرات بهتری نسبت به سنگ شکن فکی می دهد. نسبت کاهش در سنگ شکن مخروطی بیشتر از فک است، معمولا بین 4:1 و 8:1 بسته به محفظه و مواد. اما سنگ شکن مخروطی نمی تواند تغذیه بسیار بزرگ را اداره کند. تغذیه آن با سنگ های بزرگ باعث پل زدن و کاهش ظرفیت می شود.

یک سنگ شکن VSI یک سنگ شکن فشرده نیست. از یک روتور با سرعت بالا استفاده می کند که مواد را روی تخت سنگ یا سندان پرتاب می کند. عمل ضربه یک شکل مکعبی عالی به خصوص برای ماسه و سنگدانه های کوچک می دهد و می تواند ریزدانه های بیشتری نسبت به سنگ شکن مخروطی ایجاد کند. با این حال، هزینه عملیاتی هر تن معمولاً بالاتر است و VSI نسبت به رطوبت و مواد چسبنده حساس تر است. برای مراحل خرد کردن درشت، VSI به ندرت بهترین انتخاب اول است.

به عنوان مثال، یک خط سنگدانه گرانیت اغلب از یک سنگ شکن فکی در مرحله اولیه، یک سنگ شکن مخروطی در مرحله ثانویه و از یک VSI برای ساخت بهترین محصول استفاده می کند. یک کارخانه سنگ آهک ممکن است از یک سنگ شکن فکی و سپس یک سنگ شکن ضربه ای استفاده کند، زیرا سنگ آهک ساینده کمتری است و ماشین ضربه ای محصولی عالی با هزینه سایش کمتر می دهد. ورق جریان مناسب به سختی سنگ، سایندگی، میزان رطوبت و مشخصات محصول مورد نظر بستگی دارد.

هنگام مقایسه این ماشین ها، از این اشتباه که فقط به قیمت خرید نگاه می کنید، اجتناب کنید. هزینه هر تن مواد نهایی، هزینه قطعات سایش، مصرف انرژی و در دسترس بودن دستگاه مهمتر است. یک سنگ شکن اولیه ارزان قیمت که اغلب برای تعمیر و نگهداری متوقف می شود، بیشتر از یک دستگاه با کیفیت بالاتر که به طور مداوم کار می کند، هزینه دارد.

متغیرهای عملیاتی کلیدی که کیفیت خروجی را تغییر می دهند

حتی یک سنگ شکن مخروطی با اندازه صحیح می تواند نتایج ضعیفی را در صورت کارکرد نادرست ایجاد کند. اپراتور چندین متغیر را کنترل می کند که تأثیر مستقیمی بر درجه بندی محصول، ظرفیت و عمر لاینر دارند.

درجه بندی خوراک

تغذیه ایده آل برای سنگ شکن مخروطی دارای توزیع اندازه گسترده اما کنترل شده است. نباید فقط شامل سنگ های بزرگتر یا فقط گرد و غبار سنگ شکن باشد. وقتی تغذیه خیلی ریز است، فضاهای بین ذرات درشت پر می شود و دستگاه نمی تواند فشار بین ذره ای کافی ایجاد کند. هنگامی که خوراک بیش از حد درشت است، بزرگترین قطعات را نمی توان به درستی گرفت. به عنوان یک قانون عملی، اندازه خوراک نباید از حدود 80 تا 85 درصد دهانه خوراک تجاوز کند. اگر یک محفظه 200 میلی متری تغذیه می کنید، اندازه عملی رویه تقریباً 160 تا 170 میلی متر است. سنگ های بزرگ باید قبل از رسیدن به سنگ شکن مخروطی با یک صفحه اسکالپ جدا شوند.

تغذیه خفگی

تغذیه با خفگی به معنای پر نگه داشتن محفظه سنگ شکن است. قیف تغذیه باید حاوی سنگ کافی باشد تا سنگ شکن بار ثابتی بکشد و توان مصرفی ثابت بماند. تغذیه چوک مزایای خرد کردن لایه را به ارمغان می آورد، آسترها را در برابر ضربه مستقیم محافظت می کند و به تولید یک محصول سازگارتر کمک می کند. یک سنگ شکن مخروطی گرسنه مواد بزرگ تری تولید می کند و آسترهای بالایی را به طور ناهموار می پوشاند. بسیاری از اپراتورها متوجه می شوند که عادت ساده نگهداری یک قیف کامل خوراک، هزینه سایش را کاهش می دهد و کیفیت محصول را بیش از هر تغییر سخت افزاری بهبود می بخشد.

تنظیمات جانبی بسته (CSS)

CSS رایج ترین تنظیمی است که اپراتور انجام می دهد. کاهش CSS محصول ظریف تری می دهد اما ظرفیت را کاهش می دهد و مصرف انرژی را افزایش می دهد. افزایش CSS ظرفیت بیشتری می دهد اما محصول درشت تری می دهد. تنظیم صحیح به درجه بندی محصول مورد نیاز و دستگاه بعدی در فلو شیت بستگی دارد. اگر محصول به صفحه نمایش رفت، به یاد داشته باشید که باز شدن صفحه، نه CSS سنگ شکن، اندازه برش نهایی را تعیین می کند. یک تمرین خوب این است که حداقل یک بار در هر شیفت، CSS، مصرف انرژی، نرخ خوراک و درجه بندی محصول را ثبت کنید تا بتوانید تأثیر هر تغییری را ببینید.

رطوبت و محتوای خاک رس

رطوبت موجود در خوراک باعث تغییر رفتار مواد داخل محفظه می شود. مواد مرطوب و چسبنده می توانند به آسترها بچسبند، توان را کاهش دهند و احتمال انسداد را افزایش دهند. در موارد شدید، ذرات ریز خمیری تشکیل می دهند که دهانه تخلیه را پر می کند. غربال کردن ریزه ها قبل از سنگ شکن مخروطی، یا پاشیدن خوراک روی تسمه برای کاهش رس چسبنده، اغلب برای کاربردهای با رطوبت بالا ضروری است.

سرعت و سکته مغزی

سرعت خارج از مرکز معمولاً در محدوده توصیه شده برای یک محفظه مشخص ثابت می شود. تغییر سرعت عملکرد به مقداری خارج از توصیه سازنده معمولاً کارایی را کاهش می دهد. سکته مغزی، یا پرتاب، مشخصه طراحی مجموعه غیرعادی است. اگر به یک حرکت متفاوت نیاز دارید، بوش یا مجموعه شفت غیرعادی باید عوض شود. این یک تنظیم معمولی نیست. هنگام انتخاب ماشین، تأیید کنید که محدوده ضربه موجود با مواد و خروجی هدف شما مطابقت دارد.

این متغیرها با هم تعامل دارند. سنگ شکنی که با یک CSS گسترده و یک خوراک گرسنه کار می کند ممکن است هیچ مشکلی را نشان ندهد تا زمانی که صفحه نمایش بیش از حد بزرگ شود. بهترین روش تغییر یک متغیر در یک زمان، اندازه گیری نتیجه و نگه داشتن یک گزارش عملیات ساده است. در عمل، بهبود کیفیت محصول اغلب با ثابت کردن سیستم تغذیه ابتدا و تنها پس از آن تنظیم تنظیمات سنگ شکن به دست می آید.

پوشیدن و نگهداری لاینر: محافظت از سرمایه گذاری شما

آسترهای سایش بیشترین تعویض قطعات در سنگ شکن مخروطی هستند. گوشته و مقعر به طور کلی از فولاد منگنز آستنیتی ساخته شده اند، ماده ای که با ضربه سخت تر می شود. این رفتار سخت کاری باعث مقاومت در برابر سایش آستر می شود. عمر لاینر بستگی به ساینده بودن خوراک، فشار خرد کردن، توزیع خوراک و اینکه آیا سنگ شکن تغذیه شده است یا خیر.

چندین علامت نشان می دهد که لاینرها باید تعویض شوند:

• حتی زمانی که CSS تغییر نکرده باشد، محصول درشت تر می شود.
• مصرف برق کاهش می یابد زیرا نمایه لاینر دیگر موثر نیست.
• یک طرف مانتو سریعتر از طرف دیگر می پوشد.
• CSS را نمی توان در محدوده توصیه شده بدون تماس لاینرها تنظیم کرد.
• نقاط مرتفع یا شیارهای قابل مشاهده روی سطح آستر ظاهر می شود.

تعویض آستر فقط یک کار مکانیکی نیست. مانتو جدید باید به درستی قرار گیرد، مقعر باید با دقت نصب شود و پیچ های آستری باید پس از چند ساعت اول کار بررسی شوند. یک آستر شل می تواند تحت بار جابجا شود و دستگاه به درستی کار نمی کند. همچنین مهم است که هم گوشته و هم مقعر را در زمان مناسب تغییر دهید. اجرای یک مانتوی جدید در برابر یک مقعر که به شدت فرسوده شده است، بیهوده است و می تواند هندسه خرد شدن را مخدوش کند.

روغن کاری به اندازه آسترها مهم است. بوش غیرعادی، شفت اصلی و چرخ دنده ها به یک لایه روغن پیوسته متکی هستند. اگر دمای روغن بالاتر از محدوده نرمال باشد، فاصله های داخل سنگ شکن تغییر می کند و دستگاه ممکن است بیش از حد گرم شود. سطح روغن، دمای روغن، فشار روغن و وضعیت روغن را در هر شیفت بررسی کنید. ذرات فلزی در روغن یک علامت هشدار اولیه از خرابی بوش یا چرخ دنده است.

سیستم های هیدرولیک نیز نیاز به توجه دارند. مخزن هیدرولیک باید تمیز، سطح روغن صحیح و فشار در محدوده مشخص شده تنظیم شود. شیر تسکین یک وسیله ایمنی است. نباید از آن به عنوان ابزار عملیاتی برای بلند کردن مکرر کاسه در طول تولید معمولی استفاده شود. هنگامی که شیر تخلیه باز می شود، سیستم را از نظر سایش بررسی کنید و تمیز بودن روغن هیدرولیک را تأیید کنید.

از آنجایی که لیست قطعات سایش و یدکی محدود است، چند قطعه کلیدی را می توان در انبار نگهداری کرد: مجموعه ای از آسترها، یک بوش غیرعادی یدکی، یک مجموعه تسمه V، فیلترهای هیدرولیک، و مجموعه کاملی از مهر و موم. نگهداری جایگزین های اصلی ایمن تر از خرید قطعات ارزان تر با ابعاد مختلف است. ما یک محدوده اختصاصی از قطعات یدکی سنگ شکن مخروطی برای کمک به اپراتورها در کاهش زمان خرابی و محافظت از طراحی اصلی ماشین.

سنگ شکن مخروطی یک دستگاه فرآیند پیوسته است. افزایش جزئی دما یا تغییر جزئی در هندسه لاینر روی محصول تاثیر می گذارد. اگر تیم تعمیر و نگهداری داده های کلیدی را هر روز ثبت کند، اپراتور روند را قبل از وقوع خرابی مشاهده خواهد کرد.

قبل از خرید سنگ شکن مخروطی چه نکاتی را باید بررسی کرد

انتخاب سنگ شکن مخروطی مناسب یک تصمیم خرید است، نه فقط یک تصمیم مهندسی. دستگاه هزاران ساعت کار خواهد کرد و تفاوت بین یک بازی خوب و یک بازی ضعیف در ساعات کارکرد و هزینه هر تن اندازه گیری می شود. چک لیست زیر به شما کمک می کند پیشنهادات را به روشی ساختاریافته مقایسه کنید.

1. خوراک خام را دقیقاً تعریف کنید: نوع سنگ، استحکام فشاری تک محوری، سایندگی، رطوبت و میزان رس.
2. توزیع اندازه خوراک را تأیید کنید: اندازه بالا، درصد ریزها، و مقدار بیش از اندازه که در کارخانه شما معمول است.
3. محصول مورد نظر را تنظیم کنید: اندازه بالای مورد نیاز، منحنی محصول، محدودیت پوسته پوسته شدن و حداکثر محتوای ریز.
4. ظرفیت را با حاشیه ایمنی محاسبه کنید: سنگ شکن نباید در تمام طول روز با 100 درصد ظرفیت نامی خود کار کند.
5. ویژگی های هیدرولیک را بررسی کنید: چگونه CSS تنظیم می شود، چگونه آهن ولگرد آزاد می شود، و چگونه محفظه پس از انسداد تمیز می شود.
6. طراحی لاینر و در دسترس بودن را مقایسه کنید: یک محفظه با طراحی خوب می تواند هزینه سایش را تا درصد قابل توجهی کاهش دهد.
7. در مورد پاسخ پس از فروش، موجودی قطعات یدکی و پشتیبانی فنی بپرسید.
8. قابلیت های تولید سازنده را بررسی کنید: کیفیت جوش، درمان تنش زدایی، تحمل ماشینکاری و روش های آزمایش.

یک تمرین مفید این است که از تامین کننده منحنی عملکرد سنگ شکن را برای مواد خود بخواهید. اگر تامین کننده نتواند رابطه واضحی بین CSS، ظرفیت، مصرف انرژی و اندازه محصول ارائه دهد، قیمت پیشنهادی ناقص است. منحنی باید شامل توان نامی موتور و محدوده عملکرد توصیه شده برای سرعت خارج از مرکز باشد.

هزینه جاری را در طول پنج سال در نظر بگیرید، نه قیمت خرید. هزینه قطعات سایش، برق و خرابی معمولاً بسیار بیشتر از خود دستگاه است. به همین دلیل، بسیاری از تولیدکنندگان با تجربه، ماشینی با پشتیبانی خوب با قطعات یدکی محلی و طراحی ساده ای را ترجیح می دهند که مکانیک های خودشان بتوانند آن را حفظ کنند.

تجربه خود ما به عنوان یک تولید کننده نحوه پاسخگویی به این سوالات را شکل داده است. از سال 2012 ما تجهیزات سنگ شکن را برای مشتریان در کشورهای مختلف طراحی، آزمایش و تحویل داده ایم. ما خود را منتشر می کنیم پیشینه شرکت و جزئیات تولید زیرا ما معتقدیم که خریدار باید ببیند ماشین کجا و چگونه ساخته شده است. میانگین زمان تحویل برای سنگ شکن های مخروطی استاندارد ما حدود 20 روز است، اما ما همیشه زمان تحویل را با مشتری پس از مشخص شدن پیکربندی و شرایط پرداخت تأیید می کنیم.

قبل از اینکه سفارشی را امضا کنید، بخواهید سنگ شکن را در یک برنامه مشابه در حال اجرا ببینید یا حداقل داده های آزمایش را از کارخانه بخواهید. سنگ شکن مخروطی ممکن است از بیرون یکسان به نظر برسد، اما کیفیت قطعات ریخته گری، تناسب بوش غیرعادی و دقت تراز دنده تعیین می کند که چه مدت زمان تنظیم خود را تحت بار نگه دارد.

سوالات متداول

سنگ شکن مخروطی چگونه گام به گام کار می کند؟

خوراک از قسمت بالایی وارد می شود، روی صفحه توزیع کننده پخش می شود و به داخل محفظه خرد کردن می افتد. بوش غیرعادی می چرخد ​​و گوشته را چرخانده می کند و سنگ را بین گوشته و مقعر فشرده می کند. مواد خرد شده به سمت پایین می افتد و دوباره در قسمت پایین محفظه شکسته می شود. زمانی که اندازه ذرات کوچکتر از تنظیم سمت بسته باشد، مواد در نهایت از قسمت پایین خارج می شوند.

CSS در سنگ شکن مخروطی به چه معناست؟

CSS تنظیمات سمت بسته است. این کوچکترین شکاف بین گوشته و مقعر در پایین محفظه خرد کردن است. حداکثر اندازه محصول را کنترل می کند. کاهش CSS محصول را ظریف تر می کند اما ظرفیت را کاهش می دهد. افزایش آن برعکس است.

تفاوت بین سنگ شکن مخروطی استاندارد و سر کوتاه چیست؟

سنگ شکن مخروطی استاندارد دارای یک محفظه شیب دار است و برای خرد کردن ثانویه، با خوراک بزرگتر و به طور کلی محصول درشت تر در نظر گرفته شده است. سنگ شکن مخروطی سر کوتاه دارای یک محفظه مسطح تر و یک منطقه موازی طولانی تر است، بنابراین مواد در منطقه خرد کردن طولانی تر می مانند. از آن برای خرد کردن سوم و چهارم برای تولید محصول ریزتر استفاده می شود.

چرا سنگ شکن مخروطی من مواد بسیار بزرگی تولید می کند؟

شایع ترین دلایل عبارتند از CSS نادرست، تغذیه گرسنگی، آسترهای فرسوده، نمایه محفظه نامناسب، یا تغذیه بیش از حد درشت. ابتدا CSS را بررسی کنید، سپس به شرایط لاینر و توزیع خوراک نگاه کنید. هر بار یک متغیر را تغییر دهید و نتیجه را ثبت کنید.

چگونه از مسدود شدن سنگ شکن مخروطی جلوگیری کنم؟

اندازه خوراک را مطابق با مشخصات محفظه نگه دارید، در صورت امکان ریزدانه ها و مواد چسبنده را قبل از سنگ شکن بردارید و تغذیه چوک را حفظ کنید. جریان موتور را کنترل کنید و به صداهای غیر معمول گوش دهید. یک فلزیاب و یک آهنربا روی تسمه تغذیه برای جلوگیری از رسیدن آهن ولگرد به سنگ شکن اکیداً توصیه می شود.

سنگ شکن مخروطی تک سیلندر یا چند سیلندر کدام بهتر است؟

هیچ یک از این دو نوع به طور جهانی بهتر نیستند. ماشین تک سیلندر ساده تر است، تعمیر و نگهداری هیدرولیک آسان تر است، و CSS را می توان با بالا بردن یا پایین آوردن شفت اصلی تنظیم کرد. یک ماشین چند سیلندر اغلب نیروی خرد کننده بالاتر و تنظیم پایدارتری را برای کاربردهای سنگ سخت و تناژ بالا فراهم می کند. انتخاب باید بر اساس مواد شما، مشخصات خروجی شما و مهارت های نگهداری و تعمیرات موجود باشد.

آیا سنگ شکن مخروطی می تواند ماسه تولید کند؟

سنگ شکن مخروطی می تواند مواد ریز تولید کند، اما زمانی که مشخصات شن و ماسه سخت است، جایگزین سنگ شکن ضربه ای شفت عمودی نمی شود. یک مخروط سر کوتاه با مدار بسته می‌تواند بخشی از ریزدانه‌ها را ایجاد کند، اما شکل ذرات و درجه‌بندی شن و ماسه مرغوب معمولاً به یک VSI یا یک ماشین شن‌سازی مناسب نیاز دارد.

یک سنگ شکن مخروطی بر اساس یک اصل ساده تراکم خارج از مرکز کار می کند، اما ماشین تنها زمانی خوب عمل می کند که کل سیستم با هم کار کند. کنترل خوراک، انتخاب محفظه، CSS، سکته مغزی، وضعیت آستر، روانکاری و نگهداری همگی بر نتیجه نهایی تأثیر می گذارند. اگر در حال برنامه ریزی یک خط سنگ شکن جدید یا جایگزینی دستگاه موجود هستید، از مواد اولیه و مشخصات محصول نهایی شروع کنید. سپس هندسه محفظه، ویژگی های هیدرولیک و پشتیبانی قطعات یدکی را مقایسه کنید.

سنگ شکن مخروطی مناسب برای سال ها محصول پایداری تولید می کند. اشتباه یک لیست طولانی از مشکلات عملیاتی ایجاد می کند. هنگامی که یک تامین کننده را ارزیابی می کنید، داده های عملکرد، گزارش های آزمایشی و جزئیات ماشین واقعی را بخواهید. اگر برای تطبیق سنگ شکن مخروطی با سنگ خود به کمک نیاز دارید، اندازه خوراک، هدف ظرفیت و درجه بندی محصول مورد نظر خود را برای ما ارسال کنید. ما می توانیم یک پیکربندی مناسب را توصیه کنیم و توضیح دهیم که چرا برای شرایط شما مناسب است.